根據基準的不同功能,精密機械加工零件是由若干個表面組成的，而關于基準可分為兩個方面：設計基準和工藝基準兩類。

   1、精密機械加工設計基準

   在零件圖上用以確定其它點、線、面位置的基準,稱為設計基準。精密機械加工的軸套零件,各外圓和內孔的設計基準是零件的軸心線,端面A是端面B、C的設計基準,內孔的軸線是外圓徑向跳動的基準。

   2、工藝基準

   精密機械加工零件在加工和裝配過程中所使用的基準,稱為工藝基準。

   同時呢我們的工藝基準按用途還可以再分為三個方面：裝配基準、測量基準及定位基準。

   A：裝配基準：裝配時用以確定零件在部件或產品中的位置的基準,稱為裝配基準。

   B：測量基準：用以檢驗已加工表面的尺寸及位置的基準,稱為測量基準。如圖32-2中的零件,內孔軸線是檢驗外圓徑向跳動的測量基準;表面A是檢驗長度L尺寸l和的測量基準。

   C：定位基準：加工時工件定位所用的基準,稱為定位基準。作為定位基準的表面(或線、點),在第一道工序中只能選擇未加工的毛坯表面,這種定位表面稱粗基準.在以后的各個工序中就可采用已加工表面作為定位基準,這種定位表面稱精基準。