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  • 沖壓件常用檢驗方法和缺陷評價準則參考!

    2020-1-15 15:42:12      點擊:
    一、沖壓件查驗辦法
    1、觸摸查驗
    用潔凈的紗布將外掩蓋件的表面擦潔凈。查驗員需戴上觸摸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸,這種查驗辦法取決于查驗員的經歷。須要時可用油石打磨被探知的可疑地區并加以驗證,但這種辦法不失為一種卓有結果的疾速查驗辦法。
    2、油石打磨
    2.1、起首用潔凈的紗布將外掩蓋件的表面擦潔凈,然后打磨用油石(20×20×100mm或更大),有圓弧的地方和難以打仗到的地方用相對較小的油石打磨(比方:8×100mm的半圓形油石)
    2.2、油石粒度的選擇取決于表面情況(如粗糙度,鍍鋅等)。發起用細粒度的油石。油石打磨的方向根本上沿縱向進行,而且很好地貼合沖壓件的表面,部分特另外地方還能夠增補橫向的打磨。
    3、柔性紗網的打磨
    用潔凈的紗布將外掩蓋件的表面擦潔凈。用柔性砂網緊貼沖壓件表面沿縱向打磨至整個表面,任何麻點、壓痕會很容易地被發明。
    4、涂油查驗
    用潔凈的紗布將外掩蓋件的表面擦潔凈。再用潔凈的刷子沿著統一個方向平均地涂油至沖壓件的整個外表面。把涂完油的沖壓件放在強光下查驗,發起把沖壓件豎在車身地位上。用此法可很容易地發明沖壓件上的微小的麻點、癟塘、波紋。
    5、目視查驗
    目視檢測主要用于發明沖壓件的表面非常和宏觀缺陷
    6、檢具檢測
    將沖壓件放入檢具,根據檢具闡明書操縱要求,對沖壓件進行檢測。
    二、沖壓件缺陷評價原則
    1、開裂
    查驗辦法:目視 評價原則:
    A類缺陷:沒有顛末培訓的用戶也能留意到的開裂,此類缺陷的沖壓件是用戶不可以承受的,發明后必須立刻對沖壓件進行凍結。
    B類缺陷:看得見的可定奪的細微開裂,此類缺陷沖壓件在Ⅰ、Ⅱ區是不可以承受的,其他地區容許作補焊返修處置,但返修部位是主顧不易覺察的且必須滿意沖壓件的返修模范。
    C類缺陷:處于不置能否的,細心查驗后定奪的缺陷,此類缺陷的沖壓件在Ⅱ區內部、Ⅲ、Ⅳ區作補焊返修處置,但返修部位是主顧不易覺察的且必須滿意沖壓件的返修模范。
    2、拉傷、晶粒粗大、暗傷
    查驗辦法:目視 評價原則:
    A類缺陷:沒有顛末培訓的用戶也能留意到的拉傷、晶粒粗大、暗傷,此類缺陷的沖壓件是用戶不可以承受的,發明后必須立刻對沖壓件進行凍結。
    B類缺陷:看得見的可定奪的細微拉傷、晶粒粗大、暗傷,此類缺陷的沖壓件在Ⅳ區是能夠承受的。
    C類缺陷:細微的拉傷、晶粒粗大、暗傷,此類缺陷的沖壓件在Ⅲ、Ⅳ區是能夠承受的。
    3、癟塘
    查驗辦法:目視、油石打磨、觸摸、涂油 評價原則:
    A類缺陷:是用戶不可以接納的缺陷,沒有顛末培訓的用戶也能留意到,此類癟塘發明后必須立刻對沖壓件進行凍結,A類癟塘沖壓件在任何地區都不容許存在。
    B類缺陷:是一種使人感觸不痛快的缺陷,它是在沖壓件外表面上摸得著和看得見的可定奪的癟塘,在沖壓件Ⅰ、Ⅱ區外表面不容許存在此類癟塘。
    C類缺陷:是需求修正的缺陷,這些癟塘絕大多數處于不置能否的狀況下,只要在油石打磨后才看得出。此類癟塘的沖壓件能夠承受。
    4、海浪
    查驗辦法:目視、油石打磨、觸摸、涂油 評價原則:
    A類缺陷:此類海浪在沖壓件Ⅰ、Ⅱ區沒有顛末培訓的用戶也能留意到,是用戶不可以接納,發明后必須立刻對沖壓件進行凍結。
    B類缺陷:此類海浪是一種使人感觸不痛快的缺陷,在沖壓件Ⅰ、Ⅱ區摸得著和看得見的可定奪的海浪,是需求返修的。
    C類缺陷:是需求修正的缺陷,此類海浪多數處于不置能否的狀況下,只要在油石打磨后才看得出。此類海浪的沖壓件能夠承受。
    5、翻邊、切邊不屈整及短缺
    查驗辦法:目視、觸摸 評價原則:
    A類缺陷:關于內、外掩蓋件任何翻邊、切邊的不屈整及短缺,影響了咬邊質量及焊接搭邊不屈整、短缺,從而影響焊接質量都是不行承受的發明后必須立刻對沖壓件進行凍結。
    B類缺陷:看得見,可定奪的對咬邊、焊接搭邊及焊接質量沒有影響的翻邊、切邊的不屈整及短缺。此類缺陷的沖壓件在Ⅱ區內部Ⅲ、Ⅳ能夠承受。
    C類缺陷:細微的翻邊、切邊的不屈整及短缺對咬邊及搭邊焊接質量沒有影響,此類缺陷的沖壓件能夠承受。
    6、毛刺:(切邊、沖孔)
    查驗辦法:目視 評價原則:
    A類缺陷:嚴峻影響焊接搭邊貼合水平及沖壓件定位拆卸的沖孔、容易導致人身損傷的粗大毛刺,此缺陷的沖壓件不容許存在,必須返修。
    B類缺陷:對焊接搭邊貼合水平及沖壓件定位拆卸的沖孔有細微影響的中等毛刺。此缺陷的沖壓件不容許存在于Ⅰ、Ⅱ區。
    C類缺陷:較小的毛刺,此缺陷的沖壓件在不影響整車質量的狀況下容許存在。
    7、拉毛及劃傷
    查驗辦法:目視 評價原則:
    A類缺陷:嚴峻影響表面質量、潛伏的可導致沖壓件拉裂的拉毛及劃傷,此類缺陷的沖壓件不容許存在。
    B類缺陷:看得見可定奪的拉毛及劃傷,此類缺陷的沖壓件容許存在于Ⅳ區。
    C類缺陷:細微的能夠導致沖壓件拉毛及劃傷,此類缺陷的沖壓件容許存在于Ⅲ、Ⅳ區。
    8、回彈
    查驗辦法:放在檢具上查驗 評價原則:
    A類缺陷:導致沖壓件間的尺寸婚配和焊接變形嚴峻的回彈,此類缺陷沖壓件不容許存在。
    B類缺陷:尺寸超差較大,對沖壓件間的尺寸婚配和焊接變形有影響的回彈,此類缺陷沖壓件容許存在Ⅲ、Ⅳ區。
    C類缺陷:尺寸超差較小,對沖壓件間的尺寸婚配和焊接變形有細微影響的回彈,此類缺陷沖壓件容許存在Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ區。
    9、漏沖孔
    查驗辦法:目視查驗并用水溶性暗號筆作計數標記
    評價原則:沖壓件上任何孔的漏沖將影響沖壓件的定位與拆卸,是不行承受的。
    10、起皺
    查驗辦法:目視 評價原則:
    A類缺陷:嚴峻的從而導致材料堆疊的起皺,此缺陷的沖壓件不容許存在。
    B類缺陷:可看到、可摸到的起皺,此類缺陷在Ⅳ區能夠承受。
    C類缺陷:細微的、不太顯著的起皺,此類缺陷的沖壓件在Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ區能夠承受。
    11、麻點群、麻點、壓痕
    查驗辦法:目視、油石打磨、觸摸、涂油 評價原則:
    A類缺陷:麻點會合,超越整個面積2/3都散布有麻點,此類缺陷在Ⅰ、Ⅱ區發明后,必須立刻對沖壓件進行凍結。
    B類缺陷:麻點可看到、可摸到。此類缺陷不容許在Ⅰ、Ⅱ區出現。
    C類缺陷:打磨后可見獨自散布的麻點,在Ⅰ區要求麻點間間隔為300mm或更大。此類缺陷的沖壓件能夠承受。
    12、打磨缺陷、打磨印
    查驗辦法:目視、油石打磨 評價原則:
    A類缺陷:打磨穿了,在外表面上顯著可見,全部主顧都立刻可見。此類沖壓印發明后必須立刻對沖壓件進行凍結
    B類缺陷:能看到、摸到,在有爭議的地方打磨后也能證明,此類缺陷在Ⅲ、Ⅳ區能夠承受。 C類缺陷:用油石打磨后能看出,此類缺陷的沖壓件能夠承受。
    13、材料缺陷
    查驗辦法:目視 評價原則:
    A類缺陷:材料強度不契合要求,軋鋼板留下的痕跡、堆疊、桔皮、有條紋、鍍鋅表面疏松、鍍鋅層剝落。此類沖壓印發明后必須立刻對沖壓件進行凍結。
    B類缺陷:軋鋼板留下的,顯著的痕跡、堆疊、桔皮、有條紋、鍍鋅表面疏松、鍍鋅層剝落的材料缺陷,此類缺陷在Ⅳ區能夠承受。
    C類缺陷:軋鋼板留下的模菱兩可的痕跡、堆疊、桔皮、有條紋、鍍鋅表面疏松、鍍鋅層剝落的材料缺陷此類缺陷Ⅲ、Ⅳ區可承受。
    14、油斑紋
    查驗辦法:目視、油石打磨
    評價原則:Ⅰ、Ⅱ區經油石打磨后不容許存在顯著得印痕。
    15、凸點、凹陷
    查驗辦法:目視、觸摸、油石打磨 評價原則:
    A類缺陷:是用戶不可以接納的缺陷,沒有顛末培訓的用戶也能留意到,A類凸點、凹陷發明后必須立刻對沖壓件進行凍結。
    B類缺陷:是一種使人感觸不痛快的缺陷,它是在沖壓件外表面上摸得著和看得見的可定奪的凸點、凹陷。此類缺陷在Ⅳ區能夠承受。
    C類缺陷:是需求修正的缺陷,這些凸點、凹陷多數處于不置能否的狀況下,只要在油石打磨后才看得出。此類缺陷Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ區可承受。
    16、銹蝕
    查驗辦法:目視
    評價原則:沖壓件不容許有任何水平銹蝕。
    17、沖壓印
    查驗辦法:目視 評價原則:
    A類缺陷:是用戶不可以接納的,沒有顛末培訓的用戶也能留意到的沖壓印,此類沖壓印發明后必須立刻對沖壓件進行凍結。
    B類缺陷:是一種使人感觸不痛快的,是在沖壓件外表面上摸得著和看得見的可定奪的沖壓印。此類缺陷在Ⅰ、Ⅱ區是不容許存在的,在Ⅲ、Ⅳ區不影響整車質量的狀況下,能夠承受。
    C類缺陷:需用油石打磨才能定奪的沖壓印。此類缺陷的沖壓件在不影響整車質量的狀況下能夠承受。
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